一乳猪颗粒料水分含量及影响

　　1乳猪颗粒料的水分含量

　　在冬春季节
，由于气温较低
，饲料厂家多使用新上市的玉米
，其水分含量比力高
，在饲料出产造粒后
，水分在13%左右
，根基能满足品质节造要求。但在夏秋季节
，饲料原料水分在11%——13%
，加之气温高
，饲料原料水分在粉碎、造粒、前处置过程损失一部门
，使得饲料制品水分在9%——11%。

　　2颗粒料水分对乳猪出产机能的影响

　　颗粒料水分太高
，营养浓度低
，且在使用过程容易发霉变质;颗粒料水分太低
，会降低淀粉的糊化度和消化率
，颗粒硬度大
，影响乳猪的适口性
，降低采食量。

　　3颗粒料水分对机械磨损及出产效能的影响

　　颗粒料水分越低
，机械磨损越严沉
，出产效能越低？帕Ａ纤衷11%——13%出产效能快
，机械磨损轻。

　　4颗粒料水分含量对企业经济效益的影响

　　颗粒料水分含量
，不仅影响饲料的品质
，还影响产品的出品率和经济效益。一个年产2万t颗粒料的企业
，年损失的经济效益可高达200万元(按年产2万t
，通过调整水分含量
，每t增长2%
，每t料售价5000元推算)。凭据出产季骨气象分歧和原料水分含量变动
，调整出产工艺参数
，可显著提高饲料品质和企业的经济效益。

　　二在饲料加工过程中提高颗粒料水分的步骤

　　1原料粉碎过程中的水分节造

　　通过对使用分歧孔径的粉碎机筛片出产的了局进行比力分析发现
，粉碎后原料水分损耗量随着原料粉碎粒度的减幼而显著增长。随着原料水分含量的增长
，粉碎效能也显著降低
，能耗也会增长。原料粉碎过程水分损失通常在0.5%左右。

　　2饲料混合过程中的水分节造

　　饲料混合过程水分损失极度少
，能够忽略不计。当混合后粉料的水分含量比力低时
，可思考在物料混应时喷加雾化水。但在混合机内加水存在好多问题必须高度器沉：①增长到混合机的水不能直接用自来水
，必要经过特殊处置或增长防霉剂。②要配置数量、大幼适合的喷头
，调整喷头的地位和喷水速度
，确保喷水均匀。③每天出产实现后算帐混合机、待造粒仓
，预防混合机、待造粒仓的内壁物料的残留。④对原料和最终产品的水分、气象变动情况进行实时监控
，凭据监控了局确定在混应时的加水量
，确保最终产品含水量在安全领域内。

　　3调质过程中的水分节造

　　蒸汽调质是颗粒饲料加工过程中的关键工艺
，调质成效直接影响颗粒的质量和制品料含水量。蒸汽质量和调质功夫是影响调质成效的两个沉要成分。在出产过程可通过调整或关关疏水阀
，使用低压蒸汽
，增长物料在调质器中的调质功夫
，使物料与蒸汽充分混合
，能使物料充分吸收蒸汽中的水分
，从而增长产品的水分。

　　4选择相宜的造；纺

　　造；纺５目拙逗脱顾醣鹊拇笥
，是影响造；艿闹匾煞
，同时也是影响颗粒饲料制品水分的成分之一？拙队椎幕纺
，由于其颗粒直径较幼
，冷却器冷却风量容易穿透饲料颗粒
，因而冷却时带走的水分多
，饲料产品水分就会偏低。反之
，孔径大的造料环模
，其颗粒直径较大
，冷风不容易穿透颗粒
，冷却时带走的水分就少
，饲料产品水分就会升高。对于压缩比力大的环模
，在造粒过程中
，磨擦阻力较大
，物料不容易通过孔径
，挤压造粒时
，磨擦温度高
，水分消散大
，其饲料颗粒水分就会降低。通常乳猪料都使用孔径比力幼的环模
，因而选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。

　　5颗粒料冷却时
，要选择相宜的冷却风量

　　冷却过程的主张除了降低颗粒饲料的温度
，使其不超过室温3℃;还能够带走饲猜中的水分
，使饲料产品水分切合划定的要求
，凭据制品冷却前的水分
，设定制品的冷却参数
，预防水分过度流失。